影響制砂機產(chǎn)量的因素有哪些？如何提高產(chǎn)量

　　制砂機是機制砂生產(chǎn)線(xiàn)中的核心設備之一，當前市場(chǎng)上主銷(xiāo)的是沖擊式制砂機。不少客戶(hù)在買(mǎi)了制砂機后，發(fā)現產(chǎn)量不盡如人意，出砂量低，想知道原因。其實(shí)，制砂機的實(shí)際產(chǎn)量和諸多因素相關(guān)，物料的硬度、濕度、黏度以及制砂機的葉輪轉速、型號、操作等都會(huì )影響制砂機產(chǎn)量。本文為您具體介紹影響制砂機產(chǎn)量的因素和提高產(chǎn)量的策略。

　　一、多角度分析制砂機產(chǎn)量影響因素

　　1.處理物料的特征

　　(1)物料硬度：物料越硬，自身的破碎紋理結構也越致密，使得制砂難度加大，制砂的速度較緩慢，而且對設備的磨損也嚴重。

　　(2)物料濕度：物料的水分含量較大時(shí)，物料在制砂機內容易黏附，容易造成排料輸送堵塞，降低制砂機的產(chǎn)量。

　　(3)物料黏度：黏度大的物料在制砂機內會(huì )黏附在制砂機流道腔的內壁，引起流道腔的堵塞，降低制砂效率，嚴重時(shí)還可能造成制砂機損壞。

　　(4)物料含粉量：物料所含細粉越多，制砂過(guò)程中越容易發(fā)生黏附，進(jìn)而影響下料輸送速度，減小制砂產(chǎn)量。

　　2.喂料和出料大小

　　(1)喂料量：喂料量過(guò)大或過(guò)小，不僅會(huì )降低制砂機的產(chǎn)砂量，還會(huì )造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。

　　(2)出料粒度：出料粒度要求越細，物料的抗破碎性變強，制砂難度提高，制砂能力下降，使得制砂機產(chǎn)量降低。

　　3.制砂機運行狀況

　　(1)葉輪轉速：在物料特征相同的情況下，葉輪轉速度越高，動(dòng)能越大，物料在渦動(dòng)腔內被高速擠壓、研磨破碎，制砂機產(chǎn)量提高，反之制砂機產(chǎn)量較低。

　　(2)參數型號：制砂機的型號及規格、裝機功率、轉速適調范圍、排礦口大小及破碎腔的結構形式等都會(huì )對制砂機的效率造成直接影響。

　　(3)操作及維護：規范操作、定期維護制砂機可保證和提高制砂機的出砂量。反之，制砂機的易損件磨損加快，使壽命縮短，制砂產(chǎn)量低。

　　(4)制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備配置：制砂機的產(chǎn)量和制砂生產(chǎn)線(xiàn)上的顎破機、圓錐破、皮帶機等設備的產(chǎn)量保持相一致，這樣可使制砂機產(chǎn)砂符合要求，否則也會(huì )造成制砂機產(chǎn)砂量低。

　　二、針對性的制砂機產(chǎn)量提高策略

　　1.制砂物料預處理：采用日照或風(fēng)干等方式來(lái)降低物料的濕度;選擇粒度大小適宜和黏度偏低的物料;對細粉含量多的物料提前過(guò)一次篩。

　　2.合理地喂料和出料：提高喂料的連續性和均勻性，喂料量達到葉輪滿(mǎn)載量的70%～90%時(shí)，產(chǎn)砂量即可達到峰值。一般如無(wú)特殊要求，將出料細度設置為中細較為合宜。

　　3.改善制砂機運行狀況：在充分了解自身的生產(chǎn)需求的基礎上，選擇和匹配參數和型號合適的制砂機;改變主、從動(dòng)皮帶輪的大小，提高葉輪轉速;改變破碎腔中的內襯板的形式，或者增加打鐵反擊板、加大破碎腔出料口尺寸等提高制砂機產(chǎn)量。